傳統的液晶顯示器采用冷陰極熒光燈（CCFL）作為背光源，色彩還原性差，含有對人體有害的汞蒸氣。如今隨著科技的發展，逐漸被LED背光源所取代。LED背光源色彩還原性好、壽命長、不含汞、有利于環境保護，且可以低電壓工作，響應速度快，控制較為方便。
背光源根據光源的位置不同分為直下式背光源和側光式背光源。直下式背光源，直接把LED光源放在出光面下面，光源發出的光經過一段空間距離和擴散板的擴散和混合后，成為面光源發射出來，直下式背光源需要一定的混光距離。而側光式背光結構對超薄化的模塊設計則更具優越性，隨著“超薄風”的刮起，大尺寸超薄側光式LED背光源成為各大電視廠商及上游企業的研究熱點。
LED背光源整個結構包括：LED燈條、驅動板、膜材、導光板、散熱塊、上框架、背板、透鏡等。其中本文要介紹的就是LED燈條與透鏡之間用膠粘劑進行粘接固定。
LED背光源燈條與透鏡
燈條一般為長條狀基板，材質包括：FR-4，金屬，陶瓷，合金等，在基板上標注有特定的貼片位置，一般包含3-4個點膠位置。
透鏡又名LENS，材質包括：PC，玻璃，PMMA，硅膠等，有與燈條上點膠位置對應的3個或4個引腳，通常尺寸約φ2cm，引腳高1mm左右。
目前常見的固定LENS與燈條的方法是用點膠機在燈條點膠位置上點膠，膠水需要有比較大的粘度，確保3-5min內維持0.5-1mm高度的膠型，然后將透鏡放在對應位置，引腳插入膠內，使膠水完全包覆住透鏡的引腳，再將膠水進行固化。
市場中有兩種主流的膠水，分別是低溫熱固化膠水和紫外光固化膠。
HT8218-1低溫固化膠為白色，單組份，固化溫度低，固化快速，80℃10min即可固化，固化后強度高；膠水粘度高，點出膠型不塌陷，不變形，點膠一致性好。穩定性優良，可以確保背光源長時間正常使用。
HT8815紫外光固化膠為半透明，單組份，UV固化膠。該產品固化快速，在365nm主波長UV燈照射下10幾秒即可固化，固化后強度極高。
兩種工藝的區別在于，低溫固化膠不需要采購UV固化設備，用烘箱加熱即可固化；紫外光固化膠固化速度快，可適用于流水線自動作業，生產效率極高。
